您目前所在的位置:江苏桓通环境科技有限公司 >> 钢带增强螺旋波纹管 >> 不同直径式钢带增强螺旋波纹管冲模设计

不同直径式钢带增强螺旋波纹管冲模设计

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:13-08-23] [热度:]
关键词标签:钢带增强螺旋波纹管
不同直径式钢带增强螺旋波纹管冲模设计

    不同直径式钢带增强螺旋波纹管膜片的模具有钢模和聚氨酯橡胶模两种。对于生产批量大的,或者是膜片厚度大于0.3mm的情况,多采用钢模。而对于中小批量生产,或者膜片厚度小于0.3mm的情况,多采用聚氨酯橡胶模。
    不同直径式钢带增强螺旋波纹管采用钢模冲制的膜片,尺寸精度高,它可以把落料成形、切边、冲孔分为几个工步完成冲片。也可以设计成复合模一次完成冲片。分步棋的结构简单,当刃口不快时,可以随时修磨,修磨后也不会改变膜片的型面形状,这对于保证切边冲孔质量,不产生毛刺是十分有利的。但由于冲片过程分步进行,必然要增加工时,并且各工步的定位精度也对膜片型面与内孔、外圆的同心度有一定影响。复合模的结构复杂,冲片生产率高,膜片的型面与内孔、外圆的同心度好。但这种模具要求整体的加工精度高,加工周期长,造价也高,所以对于中小批量生产已很少采用。
聚氨酯橡胶模的结构简单,加工周期短,成本低,目前应用得比较广泛。对于直径200mm以下的膜片,成形、切边、冲孔可以一次完成。缺点是聚氨酯橡胶板身兼三职,它即作成形模,又作切边凹模和冲孔凸模。工作中橡胶逐步疲劳破损,降低了冲片质量,有时会出现椭圆度超差。因此对冲好的膜片要加强抽检,发现问题及时更换聚氨酯橡胶板。
    对于直径式钢带增强螺旋波纹管的膜片,采用聚氨脂胶模就很难做到内孔、外圆同时顺利冲裁,这时可以只用聚氨酯橡胶模完成成形工序,再用专门夹具在车床上切削内孔、外圆,只要保证有良好的同心度即可。
 

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:13-08-23] [热度:]