钢带波纹管在涵洞工程中的应用分析

钢带波纹管在涵洞工程中的应用分析

    钢波纹管在涵洞中的正确施工是决定其合理受力的一个重要方面，通过本涵洞采用钢波纹管施工实例，笔者总结了钢波纹管详细施工技术，供同行参考。

    ①金属波纹管涵施工工艺流程:测量放线一基坑开挖一地基承载力检测一垫层施工一金属波纹管组装一金属波纹管涂刷防水沥青一洞口铺砌一台背填筑。

    ②场地清理。采用机械平整施工场地，并满足测量定位、放线与涵洞施工要求。现场清理过程中，需将原地面树木、石头、废物和草皮清理干净，进行平整，以满足施工过程中各种材料的运输了。

    ③测量放线。根据施工图设计放出涵洞轴线位置，以及涵洞与主线相交角度，根据原地面具体情况和图纸所给数据放出开口线并用石灰撒线。

    ④基坑开挖。开挖钢波纹管基坑时，人工配合挖掘机进行，根据钢波纹管的设计标高及施工底宽采用开挖坡度为1:1的基坑，但应对涵洞基底开挖时预留工作宽度100cm。

    ⑤垫层。对钢带波纹管基底处理后就对其进行检查，根据设计对涵洞垫层填筑，涵底垫层采用10cm粗砂填筑压实，每层厚度不大于20cm，压实度达到95 %以上。对金属波纹管涵材料进行验收，主要是检查钢波板厚度，如果金属波纹管壁厚5.75 mm，填土大于8m，则板厚为5 mm;检查钢波纹管的波距及波深，本工程直径大于1.5m的金属波纹管波距应当为200mm ,波深为55mm;根据图纸设计，检查金属波纹管直径是否为5m;检查镀锌量，热镀锌平均厚度不宜小于84μm，镀锌量大于600g/m立方。

    金属波纹管涵的台背填筑要求底部处理长度不小于2m，而且采用透水性能良好的片碎石填筑。原地面压实合格后进行标高测量，计算填筑高度，安装要求计算出总填筑层数，经监理工程师认可后，用油漆在台背上进行分层标注，每层松浦厚度控制在15一20cm碾压过程中采用振动压路机碾压，对于压路机压不到的地方均采用小型振动夯夯实或者用木棒在管身外侧向内侧进行人工夯实，木棒的截面尺寸为15cm x15cm，单次冲击力应达到9kg，木棒作用点必须紧贴管身，每个凹槽部位必须夯实到位。